تطبيقات متنوعة لبلاستيك PBT

PBT، أو تيريفثالات البولي بوتيلين، هو لدن حراري هندسي شبه بلوري يتمتع بخصائص وتركيب مشابهين لخصائص تيريفثالات البولي إيثيلين (PET). ينتمي إلى عائلة راتنجات البوليستر، ويتشارك في الخصائص نفسها مع بوليستر اللدائن الحرارية الأخرى. PBT مادة عالية الأداء ذات وزن جزيئي مرتفع نسبيًا؛ ويُنظر إليه عمومًا على أنه بلاستيك يتميز بقوة عالية وصلابة كبيرة وسهولة في المعالجة. يتراوح لون PBT من الأبيض إلى درجات ألوان زاهية.

استخدام

يُستخدم PBT على نطاق واسع في الحياة اليومية، ويوجد بشكل شائع في المكونات الكهربائية والإلكترونية والسيارات. تعد راتنجات PBT والمركبات المركبة من PBT نوعين من المواد المستخدمة في مجموعة متنوعة من التطبيقات. ومن بين هذه التطبيقات، تحتوي المركبات المركبة من PBT على مكونات متعددة قد تشمل راتنج PBT وحشوات ألياف زجاجية وإضافات؛ في حين يتكون راتنج PBT فقط من الراتنج الأساسي. تُستخدم هذه المادة عادةً في الدرجات المعبأة بالمعادن أو الألياف الزجاجية.

للاستخدام في الأماكن المفتوحة والتطبيقات التي تُشكّل فيها مخاطر الحريق مصدر قلق، نضيف مواد مضافة لتعزيز مقاومتها للأشعة فوق البنفسجية ومقاومة اللهب. بعد هذه التحسينات، يمكن استخدام منتجات PBT على نطاق واسع في مجموعة متنوعة من المجالات الصناعية.

تُستخدم راتنجات PBT على نطاق واسع في تصنيع ألياف PBT وكذلك المكونات الإلكترونية والأجزاء الكهربائية ومكونات السيارات. على سبيل المثال، تُستخدم مركبات PBT في إكسسوارات التلفزيون وأغلفة المحركات وفرش المحركات. وبعد تعزيزها، يمكن استخدام PBT أيضًا في منتجات مثل المفاتيح والمقابس والبكرات والمقابض. وفي الوقت نفسه، يُوجد عادةً مادة PBT غير المُعزّزة في بعض بطانات كابلات الفرامل وذراع الفرملة.

عندما تكون هناك حاجة إلى مادة تجمع بين متانة عالية، وثبات أبعاد ممتاز، ومقاومة لمجموعة واسعة من المواد الكيميائية، وخصائص عزل فائقة، فإن مادة PBT هي المادة المفضلة. بالإضافة إلى ذلك، عندما تكون أداء المحامل ومقاومة التآكل من العوامل الحاسمة، فإن PBT تكون مرة أخرى الخيار المثالي. لهذا السبب، يتم تصنيع مكونات مثل الصمامات وأجزاء آلات معالجة الأغذية والعجلات والتروس باستخدام مادة PBT. وعلى وجه الخصوص، في صناعة معالجة الأغذية، تُحفَز تطبيقات PBT بشكل كبير بسبب قلة امتصاصها للرطوبة، ومقاومتها القوية للبقع، وعدم قدرتها على امتصاص نكهات الأغذية.

ميزة

تتمثل المزايا الرئيسية لـ PBT في مقاومته للمذيبات وانخفاض انكماشه أثناء التشكيل. بالإضافة إلى ذلك، يتمتع بمقاومة كيميائية ممتازة ويُعدّ سهل التشكيل بفضل تبلوره السريع. يستطيع PBT تحمل درجات حرارة عالية تصل إلى 150 درجة مئوية، مع نقطة انصهار تبلغ 225 درجة مئوية. وبعد إضافة الألياف، تتحسن خصائصه الميكانيكية والحرارية بشكل أكبر، مما يتيح له تحمل درجات حرارة أعلى بكثير. ومن المزايا البارزة الأخرى:

أداء ممتاز في منع الإصابة بالطحالب

قابلية تشغيل ممتازة

كثافة عالية

المرونة

نسبة ممتازة بين الصلابة والوزن

المقاومة للتغيرات البيئية

قابلية تشغيل ممتازة

لديه مقاومة أفضل للصدمات مقارنةً بالبولي إيثيلين تيريفثاليت (PET).

استقرار أبعاد ممتاز

حجب الإشعاع فوق البنفسجي

أداء عزل كهربائي عالٍ

تتوفر مستويات دراسية متعددة.

المساوئ

تُحدِّد عيوب PBT نطاق تطبيقها في صناعات معينة، منها:

أقل قوة وصلابة من PET

درجة حرارة الانتقال الزجاجي أقل من درجة حرارة الـ PET.

الزجاج يميل إلى التشوه بسهولة عند استخدامه كمادة حشو.

ضعيف المقاومة للأحماض والقواعد والهيدروكربونات.

مستقبل PBT

مع النمو السكاني والابتكارات في صناعات السيارات والكهرباء والإلكترونيات، سيزداد استخدام مادة PBT بشكل مطرد. ويظهر هذا الاتجاه بوضوح خاصة في صناعة السيارات، حيث يرتفع الطلب على مواد أخف وزنًا وأكثر متانة وقليلة الصيانة وتنافسية من ناحية التكلفة.

بسبب مشكلة تآكل المعادن والتكلفة العالية لمعالجتها، يزداد استخدام اللدائن ذات الجودة الهندسية مثل PBT. العديد من المصممين الباحثين عن بدائل للمواد المعدنية يتجهون بشكل متزايد نحو اللدائن، ويرون فيها حلاً مجدِيًا. حاليًا، تم تطوير نوع جديد من مادة PBT بنجاح، ويقدم أداءً فائقًا في اللحام بالليزر، مما يوفر حلًا جديدًا تمامًا للمكونات الملحومة.